Десет често срещани проблема с опаковъчното фолио по време на производството на торбички

Десет често срещани проблема с опаковъчното фолио по време на производството на торбички

С широкото приложение на автоматичнитеопаковъчно фолио, вниманието към автоматичното опаковъчно фолио се увеличава. По-долу са изброени 10 проблема, с които се сблъсква автоматичното опаковъчно фолио при производството на торби:

1. Неравномерно напрежение

Неравномерното опъване на ролките фолио обикновено се проявява като прекалено стегнат вътрешен слой и хлабав външен слой. Ако този тип ролка фолио се използва на автоматична опаковъчна машина, това ще доведе до несигурна работа на опаковъчната машина, което ще доведе до неравномерен размер на торбичките, отклонение при опъване на фолиото, прекомерно отклонение при запечатване на ръбовете и други явления, водещи до опаковъчни продукти, които не отговарят на изискванията за качество. Поради това се препоръчва връщането на продукти от ролка фолио с такива дефекти. Неравномерното опъване на ролката фолио се причинява главно от неравномерното опъване между входящата и изходящата ролка по време на рязане. Въпреки че повечето машини за рязане на ролка фолио в момента имат устройства за контрол на опъването, за да се гарантира качеството на рязане, понякога проблемът с неравномерното опъване на ролките фолио все още възниква поради различни фактори, като например експлоатационни причини, причини, свързани с оборудването, и големи разлики в размера и теглото на входящите и изходящите ролки. Следователно е необходимо внимателно да се провери и регулира оборудването, за да се осигури балансирано опъване при рязане на ролката фолио.

2. Неравномерна крайна повърхност

Обикновено, крайната повърхност наролка опаковъчно фолиоизисква гладкост и неравности. Ако неравностите надвишават 2 мм, продуктът ще бъде оценен като несъответстващ и обикновено ще бъде отхвърлен. Ролките фолио с неравни крайни повърхности могат също да причинят нестабилна работа на автоматичните опаковъчни машини, отклонение при издърпване на фолиото и прекомерно отклонение при запечатване на ръбовете. Основните причини за неравностите на крайната повърхност на ролката фолио са: нестабилна работа на оборудването за рязане, неравномерна дебелина на фолиото, неравномерно опъване във и извън ролката и др., които могат да бъдат проверени и коригирани съответно.

3. Вълнова повърхност

Вълнообразната повърхност се отнася до неравната и вълнообразна повърхност на ролка фолио. Този дефект в качеството ще повлияе пряко върху експлоатационните характеристики на ролката фолио на автоматичната опаковъчна машина и ще повлияе на качеството на крайния опакован продукт, като например якост на опън на опаковъчния материал, намалена здравина на запечатване, отпечатани шарки, деформация на оформената торбичка и др. Ако тези дефекти в качеството са много очевидни, такива ролки фолио не могат да се използват в автоматични опаковъчни машини.

4. Прекомерно отклонение при рязане

Обикновено е необходимо да се контролира отклонението при разрязване на валцуваното фолио в рамките на 2-3 мм. Прекомерното отклонение при разрязване може да повлияе на цялостния ефект на оформената торба, като например отклонение в позицията на шаблона, непълнота, асиметрично оформена торба и др.

5. Лошо качество на ставите

Качеството на съединенията обикновено се отнася до изискванията за количество, качество и етикетиране на съединенията. Обикновено изискването за броя на съединенията на ролките фолио е 90% от съединенията на ролките фолио да имат по-малко от 1, а 10% от съединенията на ролките фолио да имат по-малко от 2. Когато диаметърът на ролката фолио е по-голям от 900 мм, изискването за броя на съединенията е 90% от съединенията на ролките фолио да са по-малко от 3, а 10% от съединенията на ролките фолио могат да бъдат между 4 и 5. Съединението на ролките фолио трябва да е плоско, гладко и здраво, без припокриване или застъпване. Позицията на съединението е за предпочитане по средата на двата шаблона, а лепящата лента не трябва да е твърде дебела, в противен случай това ще доведе до засядане на фолиото, скъсване на фолиото и спиране, което ще повлияе на нормалната работа на автоматичната опаковъчна машина. Освен това, на съединенията трябва да има ясни маркировки за лесна проверка, работа и обработка.

6. Деформация на ядрото

Деформацията на сърцевината ще доведе до невъзможност за правилно монтиране на ролката фолио върху приспособлението за ролка фолио на автоматичната опаковъчна машина. Основните причини за деформацията на сърцевината на ролката фолио са повреда на сърцевината по време на съхранение и транспортиране, смачкване на сърцевината поради прекомерно опъване на ролката фолио, лошо качество и ниска якост на сърцевината. Ролки фолио с деформирани сърцевини обикновено трябва да бъдат върнати на доставчика за пренавиване и подмяна на сърцевината.

7. Грешна посока на ролката на филма

Повечето автоматични опаковъчни машини имат определени изисквания за посоката на ролката фолио, например дали е отдолу първо или отгоре първо, което зависи главно от структурата на опаковъчната машина и дизайна на декоративния мотив на опаковъчния продукт. Ако посоката на ролката фолио е неправилна, тя трябва да се пренавие. Обикновено потребителите имат ясни изисквания в стандартите за качество на ролката фолио и при нормални обстоятелства подобни проблеми са рядкост.

8. Недостатъчно количество за производство на торби

Обикновено дължината на ролките фолио се измерва, например в километри на ролка, а конкретната стойност зависи главно от максималния външен диаметър и товароносимостта на ролката фолио, приложими за опаковъчната машина. Както предлагането, така и търсенето са загрижени за количеството торбички от ролките фолио и повечето потребители трябва да оценят индекса на потребление на ролките фолио. Освен това няма добър метод за точно измерване и проверка на ролките фолио по време на доставка и приемане. Следователно, недостатъчното количество за производство на торби често води до спорове между двете страни, които обикновено трябва да се разрешат чрез преговори.

9. Повреда на продукта

Повредите на продукта често възникват от завършването на разрязването до доставката, главно включително повреди по ролката фолио (като драскотини, разкъсвания, дупки).ролка от пластмасово фолиозамърсяване, повреда на външната опаковка (повреда, повреда от вода, замърсяване) и др.

10. Непълно етикетиране на продукта

Ролката фолио трябва да има ясна и пълна етикетировка на продукта, която включва главно: име на продукта, спецификации, количество опаковка, номер на поръчката, дата на производство, качество и информация за доставчика. Това е основно за задоволяване на нуждите от приемане на доставката, съхранение и транспорт, производствена употреба, проследяване на качеството и др., както и за избягване на неправилна доставка и употреба.


Време на публикуване: 25 декември 2024 г.